布袋除塵器在運(yùn)行過程中，有許多人會(huì)發(fā)現(xiàn)濾袋壓差很明顯的升高，或許此時(shí)大家也會(huì)比較關(guān)心，這到底是因?yàn)槭裁丛蛩斐傻?，如果長時(shí)間存在壓差過高，到底應(yīng)該怎么才能夠得到解決呢？先我們也需要了解濾袋壓差，如果比較高也同樣會(huì)有許多的危害。

      除塵器壓差過高就會(huì)導(dǎo)致經(jīng)常性出現(xiàn)故障，而且也會(huì)增加許多的阻力，為什么會(huì)如此？這和含塵氣體的溫度過高有一定關(guān)系，如果沒有采取保溫的絕熱措施，這就可能會(huì)形成較大的溫差，另外有可能會(huì)增加粉塵的粘性，要想達(dá)到好的作用，先就應(yīng)該使用濾袋脈沖噴吹的方式，這就能夠帶來好的效果，與此同時(shí)也應(yīng)該選擇其他的一些方法，總之應(yīng)該盡快的得到解決，這才可以帶來好的效果。

      現(xiàn)在越來越多的公司開始關(guān)注布袋除塵器的使用和維護(hù)知識(shí)。下面為大家介紹一下布袋除塵器壓力差增大的主要原因，方便大家及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，并有效的解決問題。

     1、含塵氣體的溫度過高。如果布袋除塵器系統(tǒng)不采取隔熱措施，則從管道進(jìn)入除塵器的灰塵與外部環(huán)境之間會(huì)有較大的溫差，則會(huì)發(fā)生熱交換和冷卻，并且會(huì)發(fā)生水蒸氣的結(jié)露，增加灰塵的濕度和粘度。

      2、脈沖噴吹系統(tǒng)的相關(guān)參數(shù)設(shè)置不當(dāng)將導(dǎo)致布袋除塵器的除塵效果不佳。如果濾袋脈沖注入的時(shí)間間隔過長，脈沖注入寬度過短，壓縮空氣壓力過低，則會(huì)降低濾袋張力，并且濾袋上的灰塵會(huì)堆積得太厚。除塵布袋會(huì)嚴(yán)重影響除塵效果。此時(shí)，應(yīng)重置脈沖噴射系統(tǒng)的相關(guān)參數(shù)，使其與實(shí)際的粉塵過濾情況一致。

      3、除塵布袋材料與粉塵特性不匹配，造成部分氣孔被堵塞。對(duì)于高濃度，小粒徑，高濕度和高粘度的粉塵，除塵布袋應(yīng)選用覆膜濾袋。覆膜濾袋是由針刺濾布制成，濾布上覆蓋有聚四氟乙烯微孔薄膜。濾袋的表面非常薄，光滑，微孔，孔徑小，孔隙率高，摩擦系數(shù)低，并且可以防止不粘袋

     4、布袋除塵器的除塵負(fù)荷和過濾材料的過濾風(fēng)速過高。如果通過袋式除塵器系統(tǒng)處理的粉塵濃度過高，并且過濾材料的過濾風(fēng)速值過高，則濾袋的壓差將增加。應(yīng)減少布袋除塵器的除塵負(fù)荷和過濾材料的過濾風(fēng)速，即增加過濾面積，降低過濾材料的過濾風(fēng)速。

     布袋除塵器在使用過程中很有可能就會(huì)形成孔洞的堵塞，而且粉塵特征也并非不匹配，容易會(huì)出現(xiàn)粘性粉塵較大，又或者是濕度較大的情況，所以須要選擇正確的方式，為什么會(huì)出現(xiàn)多的故障，注意好也是因?yàn)槟Σ料禂?shù)比較低，又或者是孔隙率較高所造成，如果粉塵的濃度比較高，這就會(huì)導(dǎo)致除塵器壓差比較高，也會(huì)增加過濾的面積，目前想要達(dá)到改善就應(yīng)該盡快的選擇處理的方式，否則后期就可能會(huì)有很多的問題，這一些也都是不可以忽視的細(xì)節(jié)內(nèi)容。